Kvalitetsinspektionen af aluminiumsflangebøsninger kræver en systematisk undersøgelse fra flere dimensioner, herunder materialeegenskaber, dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet, tætningspålidelighed og monteringsproces, for at sikre deres langsigtede sikkerhed og stabilitet i kraftudstyr. Følgende er de centrale testelementer og -metoder opsummeret baseret på industristandarder (såsom DL/T 5155-2008) og industriel praksis:
Test af materialeydelse
Kemisk sammensætningsanalyse: Sammensætningen af aluminiumsflangematerialet analyseres ved hjælp af et direkte-læsespektrometer eller røntgenfluorescensspektrometer for at verificere, om det opfylder kravene til specificerede kvaliteter såsom 5A02 og 6061, med fokus på at kontrollere indholdet af elementer som f.eks.
Test af mekanisk egenskab
Trækstyrke, udbyttestyrke og forlængelse: Træktest udføres ved hjælp af en universel testmaskine.
Hårdhedsmåling: Hårdheden af flangelegemet og svejseområdet testes ved hjælp af en Brinell eller Vickers hårdhedstester for at sikre ensartethed.
Slagsejhed: Charpy V-notch-slagtest udføres ved lave temperaturer for at evaluere materialets sejhed.
Inspektion af dimensioner og geometrisk tolerance Nøgledimensioner såsom ydre diameter, indvendig diameter, flangetykkelse og bolthuls centercirkeldiameter skal måles nøjagtigt ved hjælp af en digital skydelære, mikrometer eller koordinatmålemaskine.
The perpendicularity deviation between the flange end face and the pipe shaft should meet the following requirements: no more than 1mm for DN≤300mm, and no more than 2mm for DN>300 mm.
Bolthullernes positionsnøjagtighed, tætningsfladers planhed og parallelitet skal også kontrolleres strengt for at sikre, at der ikke er nogen fejljustering under montering.
